Wąż termoplastyczny przeznaczony jest do średnich i wysokich ciśnień. Zbudowany jest ze specjalnego polimeru o właściwościach termoplastycznych. Termoplastyczne węże są wzmocnione przy użyciu jednego lub większej ilości oplotów. Te wykonane są zazwyczaj z tzw. włókien tekstylnych (np. kevlar, poliester). Nieco rzadziej wykorzystuje się do tego druty stalowe, odznaczające się szczególnie dużą wytrzymałością mechaniczną.
Termoplastyczny wąż – charakterystyka i podział
Standardowe węże termpolastyczne charakteryzują się bardzo małą masą – z reguły nawet o połowę mniejszą, niż w przypadku przewodów gumowych. Ponadto, ich budowa jest dużo bardziej zwarta, czego świadectwem jest niewielka różnica średnicy wewnętrznej i wewnętrznej. Wąż termoplastyczny posiada również mały promień zgięcia, wysoką odporność warstwy zewnętrznej na chemikalia, takie jak np. płyny hydrauliczne. Dodatkowo jego powierzchnia wewnętrzna jest bardzo gładka, co umożliwia znaczne zmniejszenie strat przepływu.
Termoplastyczne węże są odporne na starzenie, działanie ozonu, a także destrukcyjne właściwości promieni UV. Ze względu na materiał wykonania możemy podzielić je na:
- Poliestrowe – stosowane głównie do oleju hydraulicznego, rzadziej do gazów, powietrza, płynów na bazie wody, paliw i chemikaliów.
- Poliamidowe – stosowane głównie do rozpuszczalników i farb, rzadziej do izocyjanianu, poliolu, gazów, powietrza, płynów na bazie wody i oleju hydraulicznego.
Produkcja węży termoplastycznych jest standaryzowana. Co oznacza, że wyrób węży o konkretnym przeznaczeniu musi spełniać odgórnie narzucone normy jakości i bezpieczeństwa. W przeciwnym wypadku nie będzie można zastosować go w jakiejkolwiek z wyżej wspomnianych instalacji.
